도면 메모에는 "Buna-N, 70 Shore A, 33% ACN"이라고 적혀 있으며 세 가지 질문이 즉시 이어집니다. 부품이 뜨거운 오일에 유지되는지, 냉간 시동에서도 살아남을지, 다음 달 배치가 이 부품과 일치할지입니다. 이 세 가지 질문은 니트릴 부품이 검증을 통과하는지, 아니면 현장에서 반출되는지를 결정하는 대부분의 사항을 다룹니다.
Buna-N은 수십 년 동안 광유, 디젤 및 유압유의 기본 밀봉 엘라스토머였습니다. 어떤 단일 부동산에서도 최고인 경우는 거의 없지만, 다양한 조건에서 예측 가능하며 대량 부품이 여전히 합리적인 곳에서는 가격이 책정됩니다. 다음은 자료에 대한 실제적인 내용입니다. 어떤 등급이 존재하는지, 실제로 상충 관계가 어디에 있는지, 구매 사양에 무엇이 속하는지.
18-50% 표준 Buna-N 등급의 아크릴로니트릴 범위
-30~100℃ 대부분의 화합물에 대한 일반적인 연속 서비스 기간
40-90 시트 및 성형 부품의 쇼어 A 경도 범위
Buna-N 고무는 실제로 무엇입니까?
Buna-N 고무는 부타디엔과 아크릴로니트릴의 공중합체로 오늘날 NBR 또는 니트릴 고무로 판매됩니다. "Buna" 접두사는 나트륨 중합 부타디엔의 유산이며 "N"은 재료의 내유성을 높이는 니트릴 단량체를 표시합니다. 이름이 바뀌었을 때 화학에서는 아무것도 바뀌지 않았으므로 1970년대 그림과 현재 제출물은 동일한 화합물을 설명할 수 있습니다.
Buna-N(NBR)은 아크릴로니트릴 비율(보통 18%~50%)이 내유성과 저온 유연성 사이의 균형을 맞추는 니트릴-부타디엔 공중합체입니다. 부타디엔 부문은 탄력성을 제공합니다. 아크릴로니트릴 세그먼트는 비극성 탄화수소가 네트워크를 팽창시키는 것을 차단합니다.
실질적인 결과는 "니트릴"만으로는 사양이 아니라는 것입니다. 두 니트릴 화합물은 둘 다 70 Shore A에 있는 동안 오일 팽창에서 2배, 저온 한계에서 20C만큼 다를 수 있습니다. 아크릴로니트릴 함량은 두 가지를 구분하는 요소이며 구매자가 서면으로 요구해야 하는 첫 번째 값입니다.
아크릴로니트릴 함량: 성능을 예측하는 숫자
아크릴로니트릴 함량은 경도와 인장 강도에 앞서 Buna-N 거동을 예측하는 가장 신뢰할 수 있는 단일 예측 변수입니다. 이는 오일 팽창, 가스 투과성 및 저온 유연성을 반대 방향으로 이동시키므로 모든 등급 선택은 업그레이드가 아닌 절충안입니다.
| ACN 콘텐츠 | 시장 라벨 | 오일 및 연료 저항성 | 차가운 유연성 | 대표적인 서비스 |
| 18-20% | 저니트릴 | 제한적, 디젤 엔진에서 심하게 부풀어 오름 | -45C 이하에서 가장 취약한 점 | 냉장실 씰, 저온 롤러 |
| 27-30% | 중간 낮음 | 가벼운 오일에 적합함 | 약 -40C까지 좋음 | 일반 가스켓, 더스트 씰, 매트 |
| 33-35% | 중간 | 유압유 및 그리스에 적합 | 약 -35C | 유압 씰, 호스 라이너, O-링 |
| 39-41% | 높음 | 연료와 아로마 오일에 강함 | 약 -25C | 연료호스, 오일씰, 롤러커버 |
| 45-50% | 매우 높음 | 연료 혼합물의 최고, 낮은 팽창 | 약 -15C | 연료 시스템 다이어프램, 급유 씰 |
Swell 수치는 온도와 오일 유형에 따라 빠르게 움직입니다. 100°C의 IRM 903 오일에서 33% ACN 화합물은 일반적으로 부피가 20~30% 증가하고, 40% ACN 등급은 종종 10~15% 사이에 도달하며, 19% 등급은 35%를 통과할 수 있습니다. 이러한 확산은 한 유압 회로에서 작동하는 씰이 다른 유압 회로에서 누출되는 이유이며 해당 등급이 도면에 "니트릴"이라는 단어 대신 속하는 이유입니다.
실제 애플리케이션을 결정하는 성능 균형
Buna-N은 비극성 매질에 강하고 극성 용매와 오존에 약하며 온도 상한선은 적어도 폴리머 자체만큼 경화 시스템에 따라 달라집니다. 설계가 동결되기 전에 이러한 한계를 읽는 것이 실패 보고서에서 읽는 것보다 저렴합니다.
Buna-N이 승리하는 곳
- 높은 ACN에서 팽창이 낮은 광유, 유압유, 디젤 및 그리스
- 안정적이고 저렴한 물과 항공 서비스
- 동적 씰 및 롤러에 적합한 내마모성 및 인열 저항성
- 표준 니트릴 접합제를 통해 금속 인서트에 접합
지는 곳
- 부타디엔 이중 결합이 먼저 깨지는 오존, UV 및 풍화 작용
- 케톤, 에스테르, 글리콜 브레이크액 및 강산
- 높은 ACN 등급으로 -30C 이하의 저온 서비스
- 대략 110C 이상의 공기 온도 유지
오존은 석유 공격으로 가장 흔히 잘못 진단되는 고장 모드입니다. 날씨에 노출된 표면에 균열이 생기고 오일 측에는 그대로 유지되는 니트릴 개스킷은 매체에 반응하지 않습니다. 일반적으로 비용 절감을 위해 오존 방지제와 왁스 수준을 줄였기 때문에 오존에 반응합니다. 더 넓은 합성고무 제품군 비교 듀티 사이클이 오일 접촉과 실외 노출을 혼합할 때 유용합니다.
합성 및 경화: 사양이 적용되는 곳
ACN 함량과 경도가 동일한 두 화합물은 사용 중에 다르게 작용할 수 있습니다. 왜냐하면 경화 시스템이 네트워크가 열과 압축에 반응하는 방식을 결정하기 때문입니다. 치료법 선택은 설계 결정이지 공급자 선호도가 아닙니다.
유황 경화
가장 낮은 복합 비용으로 최고의 굴곡 피로도와 함께 최고의 인장 강도 및 인열 강도를 제공합니다. 압축영구변형은 약 100C 이상부터 약점이 되므로 열간 동적 부품보다는 고정 씰 및 일반 시트에 적합합니다.
저유황 기증자
100°C 근처에서 지속적으로 작동하는 씰에 일반적으로 선택됩니다. 황 네트워크가 제공하는 인열 강도를 희생하지 않고 열 노화 및 압축 영구 변형이 개선되고 경화 온도는 친숙한 150~170°C 대역으로 유지됩니다.
과산화물 경화
최고의 열 노화와 가장 낮은 압축 세트로 인해 110C 이상에서 지배적이고 공격적인 첨가제 패키지와 접촉합니다. 보조제가 필요하고 약간의 찢어짐과 굴곡 피로를 포기하므로 동적 부분을 다시 확인해야 합니다.
합성은 인쇄기의 상류에서 발생합니다. 카본 블랙 분산액, 가소제 흡수 및 배치 온도는 혼합기에서 안정되고, 분산이 불량한 배치는 나중에 인장 강도, 경도가 분산되어 경화 주기가 회복될 수 없는 상태로 나타납니다.
균일한 화합물 혼합을 위한 고무 밴버리 기계 균일한 전단 및 분산을 위해 최적화된 로터 형상을 갖춘 유압 제어식 내부 믹서는 경화 전 일관된 배치 품질을 지원합니다. 제품보기 → 치료 후는 이야기의 나머지 절반입니다. 약 150°C에서 4시간 동안의 공기 단계는 특히 과산화물 경화 Buna-N에서 잔류 경화 휘발물질을 제거하고 압축 영구 변형을 강화하며, 이를 건너뛰는 공급업체는 부품이 현장에서 숙성될 때까지 가격 경쟁력이 있는 것처럼 보일 것입니다.
Buna-N 시트, 개스킷 및 성형 부품 지정
Buna-N을 시트 또는 성형 형태로 구매할 때 부품의 작동 여부를 결정하는 네 가지 값은 ACN 등급, 경도와 공차, 명시된 노화 후의 압축 영구 변형, 부품이 실제로 보게 될 오일 온도입니다. 다른 모든 것은 부차적입니다.
- 아크릴로니트릴 등급을 "니트릴" 또는 "내유성"이 아닌 백분율로 지정합니다.
- 공차가 있는 범위로 경도를 명시합니다(예: 70 ± 5 Shore A).
- 100C에서 22시간과 같이 정의된 방법으로 설정된 압축을 인용하고 한계를 제시합니다.
- 경화 시스템과 사후 경화 단계가 포함되어 있는지 여부를 선언합니다.
- 시트 스톡의 경우 개스킷의 보관 조건, 유효 기간 및 최첨단 품질을 확인하십시오.
시트 작업은 소량 수요가 가장 많이 발생하는 부분이며, 표면 마감, 두께 공차, 직물 삽입, 시트의 가압 경화 또는 회전 경화 여부 등 중요한 차이가 눈에 띕니다. 믿을 수 있는
내유성 씰 및 개스킷용 NBR 고무 시트 1~50mm 두께와 50~90 Shore A로 제공되는 니트릴 시트는 내유성 씰, 링 및 전자 배치 응용 분야에 적합합니다. 제품보기 → "니트릴 시트, 3mm, 70 Shore A"라고만 표시된 구매 주문은 부품에서 가장 비싼 변수인 폴리머 등급을 남겨두고 공급업체가 현장에 있는 모든 것에 열려 있습니다. 또한 3개월 사용 후 개스킷이 부풀어오르는 경우 배상 청구 근거가 제거됩니다.
Buna-N 고무에 대해 자주 묻는 질문
Buna-N은 NBR과 동일합니까?
예. Buna-N, NBR 및 니트릴 고무는 동일한 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체를 나타냅니다. "Buna-N"은 기존 상표명인 반면 NBR은 표준 재료 명칭과 대부분의 최신 데이터 시트에 사용되는 약어입니다.
Buna-N은 어떤 온도 범위를 처리할 수 있나요?
대부분의 화합물은 약 -30°C ~ 100°C에서 지속적으로 작동합니다. 낮은 ACN 등급은 -40°C 이하에서 유연성을 유지하고 과산화물 경화된 높은 ACN 등급은 더 짧은 기간 동안 110~120°C 근처에서 공기 서비스를 유지합니다. 그 위에 또 다른 엘라스토머 계열이 현실적인 답입니다.
Buna-N은 브레이크액 및 기타 극성 유체에 저항합니까?
아니요. 니트릴은 비극성 오일 및 연료용으로 제작되었으므로 글리콜 브레이크액, 케톤, 에스테르 및 강산이 이를 빠르게 공격합니다. 브레이크액이 보이는 부품은 일반적으로 니트릴 등급이 아닌 EPDM으로 지정됩니다.
Buna-N은 옥외용 EPDM과 어떻게 비교됩니까?
신통치 않게. EPDM은 포화 백본을 갖고 있어 오존과 UV를 차단하는 반면, 니트릴의 부타디엔 이중 결합은 두 가지 모두의 공격을 받습니다. 실외에서 사용되는 니트릴 시트는 오존 방지 보호가 필요하며, 그래도 EPDM 부분이 동일한 경도를 갖기 훨씬 전에 균열이 발생합니다.
Buna-N은 내열성이 가장 뛰어나지도, 내후성이 가장 뛰어난 엘라스토머도 아니지만 적당한 온도에서 광유, 디젤 또는 유압유에 존재하는 부품에 대한 가장 비용 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다. ACN 등급을 먼저 선택한 다음 경화 시스템, 경도를 선택하세요. 그 순서를 바꾸는 것이 대부분의 니트릴 실패가 시작되는 방식입니다. 완제품과 컴파운드를 일치시키는 구매자의 경우, 고무제품군 동일한 재료 논리가 시트와 매트에서 성형 구성요소까지 어떻게 전달되는지 보여줍니다.
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